君誠(chéng)鋼塑復(fù)合管熱熔連接需嚴(yán)格按照規(guī)范操作，核心步驟包括準(zhǔn)備、切割、修整、加熱、承插與冷卻，同時(shí)需注意溫度控制、防潮、避免旋轉(zhuǎn)及專(zhuān)業(yè)操作等關(guān)鍵事項(xiàng)，以確保連接強(qiáng)度與密封性。以下是具體操作步驟和注意事項(xiàng)：

　　一、熱熔連接操作步驟

　　準(zhǔn)備工作

　　清潔管道表面：使用清潔布或刮刀清除管道表面的灰塵、污垢等雜物，確保連接面干凈。

　　確定連接方向：根據(jù)實(shí)際需求標(biāo)記管道連接方向，避免后續(xù)操作錯(cuò)位。

　　檢查設(shè)備：確保熱熔機(jī)、切管器、刮刀等工具完好，電源穩(wěn)定，避免操作中斷。

　　切割管道

　　使用專(zhuān)業(yè)切管器(如割刀)按所需長(zhǎng)度切割管材，確保切口垂直且平整，無(wú)斜口、毛刺或毛邊。

　　切割時(shí)沿管材軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)施力，保持切口光滑，避免損傷管材結(jié)構(gòu)。

　　修整端面

　　用專(zhuān)用整圓倒角器對(duì)管材端面進(jìn)行修整，去除內(nèi)壁毛刺，確保端面圓整。

　　標(biāo)記管材熔接承插深度線(xiàn)，確保承插到位，避免連接不牢。

　　加熱與承插

　　將熔接器卡裝在承插好的管材、管件加熱區(qū)域，扣好掛扣。

　　打開(kāi)熔接機(jī)電源開(kāi)關(guān)，確認(rèn)顯示的熔接器具規(guī)格與管材、管件規(guī)格相符，按下啟動(dòng)按鈕加熱。

　　加熱至熔融狀態(tài)后(通常需5-10秒，具體時(shí)間依管徑和設(shè)備調(diào)整)，迅速將管材插入管件至標(biāo)記深度，并輕輕旋轉(zhuǎn)使連接緊密。

　　冷卻固化

　　熔接機(jī)發(fā)出聲光報(bào)警后，取下熔接器具，保持管材與管件靜止，避免旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)。

　　等待連接處冷卻至室溫(通常需4分鐘左右)，確保冷卻固化完全后，再移開(kāi)電焊套裝置或夾具。

　　二、熱熔連接注意事項(xiàng)

　　溫度控制

　　鋼塑復(fù)合管外層塑料層較薄，熱熔溫度需嚴(yán)格控制在廠(chǎng)家推薦范圍內(nèi)(通常不超過(guò)250℃)，避免高溫導(dǎo)致塑料層融化或碳化，影響連接質(zhì)量。

　　防潮處理

　　熔口管材管件潮濕會(huì)影響熔接質(zhì)量，焊接環(huán)境濕度過(guò)大時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)防潮措施。

　　已截?cái)辔词褂玫墓懿姆胖靡欢螘r(shí)間后，再次使用前應(yīng)檢查端口是否受潮、分層，必要時(shí)截?cái)嘁欢螌?duì)端口進(jìn)行加熱烘烤處理。

　　避免旋轉(zhuǎn)

　　加熱和冷卻過(guò)程中，管材與管件需保持相對(duì)靜止，避免旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致連接面不均勻，降低密封性和強(qiáng)度。

　　專(zhuān)業(yè)操作

　　熱熔連接對(duì)操作技術(shù)要求較高，需由專(zhuān)業(yè)人員操作，確保加熱時(shí)間、插入深度等參數(shù)符合規(guī)范。

　　特殊場(chǎng)景處理

　　冬季施工：鋼塑復(fù)合管材管件存在低溫脆性問(wèn)題，搬運(yùn)、施工中需輕拿輕放;熔接機(jī)工作溫度范圍為-15℃至45℃，應(yīng)在此范圍內(nèi)操作;戶(hù)外焊接時(shí)需對(duì)管道兩端封堵，避免冷風(fēng)影響焊接質(zhì)量;若管道結(jié)露、結(jié)霜，需清理、預(yù)熱和烘干后再焊接。

　　短管連接：短管長(zhǎng)度≤50cm時(shí)，其兩側(cè)焊口不可同時(shí)焊接，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致開(kāi)裂。