君誠鋼塑復(fù)合管安裝規(guī)范詳解
君誠鋼塑復(fù)合管的安裝需遵循嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范，以確保管道系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。以下是詳細(xì)的安裝規(guī)范：
一、安裝前準(zhǔn)備
技術(shù)交底
確保施工圖紙、技術(shù)文件齊全，并進行技術(shù)交底，明確施工要求。
材料檢查
核對管材、配件、閥門等的質(zhì)量保證書、規(guī)格型號和數(shù)量。
進行外觀檢查，確保無裂紋、毛刺等缺陷。
施工條件
確保施工場地、用水、供電滿足要求。
施工機具(如金屬鋸、自動套絲機、滾槽機、彎管機等)應(yīng)到場并檢查其運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
二、施工人員要求
施工人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能、安裝方法和操作規(guī)程。
三、施工機具選擇
切割工具：優(yōu)先使用金屬鋸或套絲機切割，避免使用砂輪切割，防止塑層融化和變形。
套絲工具：采用自動套絲機或手動套絲機，確保螺紋加工質(zhì)量。
壓槽工具：使用專用滾槽機，確保溝槽深度和寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。
彎管工具：采用彎管機冷彎，避免塑層開裂。
四、安裝程序
埋地管安裝
室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝，管口應(yīng)及時封堵，防止異物進入。
管道穿越
穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)時，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。
安裝順序
管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，減少局部阻力損失。
五、連接方法
螺紋連接
使用自動套絲機或手動套絲機加工螺紋，螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求。
螺紋連接部位的外露絲扣數(shù)不宜過多，絲扣密封應(yīng)采用厭氧密封膠或聚四氟乙烯生料帶，不得使用鉛汕麻絲。
法蘭連接
可采用一次安裝法或二次安裝法。
一次安裝法：現(xiàn)場測量后送專業(yè)加工廠進行管段、配件涂(襯)預(yù)制加工，再運抵現(xiàn)場安裝。
二次安裝法：現(xiàn)場對非涂(襯)鋼管、管件、法蘭進行焊接，預(yù)組裝后送專業(yè)加工廠涂(襯)加工，再運抵現(xiàn)場安裝。
溝槽連接
優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件，確保溝槽深度和寬度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如CJ/T156-2001)。
溝槽應(yīng)采用專用滾槽機壓槽，壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進，確保溝槽質(zhì)量。
六、注意事項
截管要求
截管宜采用鋸床，避免使用砂輪切割。若使用砂輪切割，應(yīng)采用澆水冷卻等措施，防止塑層損壞。
管端清理
應(yīng)用細(xì)銼修光金屬毛邊，清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。
防腐處理
埋地鋼塑復(fù)合管道應(yīng)采取可靠的防腐措施，如涂刷防腐涂料等。
熱補償
在熱水供應(yīng)管道系統(tǒng)中，應(yīng)考慮熱補償問題，采用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯(PEX)的鋼塑復(fù)合管和內(nèi)襯聚丙烯(PP)的管件。
試壓養(yǎng)護
用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24小時，期間不得進行試壓。
禁止行為
鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中，防止管道受壓損壞。
冷水管所用管材配件不得用于熱水管系統(tǒng)中，防止因材質(zhì)問題導(dǎo)致管道泄漏。
七、檢驗與驗收
試壓程序
鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致，試驗壓力應(yīng)采用與普通鋼管給水系統(tǒng)相同的實驗壓力。
當(dāng)鋼塑復(fù)合管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時，應(yīng)按塑料管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
驗收標(biāo)準(zhǔn)
驗收時應(yīng)檢查管材、管件標(biāo)志是否與用途一致。
檢查管道與閥門、給水栓連接是否采用專用過渡配件。
檢查溝槽式連接是否采用專用橡膠密封圈。
檢查螺紋連接部位的管段露牙數(shù)是否過多。
檢查水箱(池)內(nèi)浸水部分管道外壁是否涂塑，支承件是否牢固和防腐。
驗收文件
驗收時應(yīng)提供施工圖、竣工圖、材料出廠合格證、質(zhì)量保證書、中間試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、水壓試驗記錄、沖洗通水試驗記錄等文件。
遵循以上安裝規(guī)范，可確保君誠鋼塑復(fù)合管的安全、穩(wěn)定運行，延長使用壽命。